แผ่นพื้นผิวคาร์บอนไฟเบอร์สำหรับเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตแบบเปียก

แผ่นพื้นผิวคาร์บอนไฟเบอร์สำหรับเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตแบบเปียกเป็นวัสดุไม่ทอที่ทำจากเส้นใยคาร์บอนที่ใช้โพลีอะคริโลไนไตรล์สับ มันถูกใช้เป็นพื้นผิวหรือชั้นรองในส่วนประกอบคอมโพสิตสำหรับอุปกรณ์ตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตแบบเปียก โดยที่ลามิเนตอาจต้องมีการครอบคลุมของคาร์บอนไฟเบอร์ร่วมกัน ความสอดคล้องของพื้นผิวที่ขึ้นรูป และคุณลักษณะทางไฟฟ้าเฉพาะการใช้งาน

Yuruis ผลิตวัสดุผ่านการกระจายตัวของเส้นใยและการขึ้นรูปแบบเปียก เส้นใยที่สับไม่เหมือนกับผ้าทอคาร์บอนไฟเบอร์ตรงที่เส้นใยสับไม่เป็นไปตามรูปแบบด้ายยืนและพุ่งคงที่ สิ่งนี้ทำให้เสื่อมีบทบาทที่แตกต่างออกไปภายในคอมโพสิตลามิเนต และช่วยให้สามารถวางได้ตามรูปทรงและข้อกำหนดในการประมวลผลของส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์

ควรประเมินวัสดุโดยเป็นส่วนหนึ่งของระบบคอมโพสิตที่สมบูรณ์ ประเภทของเรซิน ลำดับการเสริมแรง การกระจายเส้นใย สภาวะการบ่ม และสภาพแวดล้อมการทำงาน ล้วนส่งผลต่อคุณสมบัติของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว

บทบาทของวัสดุในอุปกรณ์ไฟฟ้าสถิตแบบเปียก

เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตแบบเปียกรวมการรวบรวมทางไฟฟ้าเข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่เปียก ขึ้นอยู่กับการออกแบบอุปกรณ์ ส่วนประกอบคอมโพสิตอาจสัมผัสกับความชื้น ก๊าซในกระบวนการ อนุภาคแขวนลอย และสารออกฤทธิ์ทางเคมีตลอดระยะเวลาการทำงานที่ยาวนานขึ้น

ในการก่อสร้างประเภทนี้ อาจวางแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ไว้ใกล้กับพื้นผิวที่ขึ้นรูปหรือใช้ระหว่างชั้นเสริมแรงอื่นๆ ฟังก์ชั่นของมันแตกต่างจากผ้าโครงสร้างหลัก ชั้นโครงสร้างจะกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักของส่วนประกอบเป็นส่วนใหญ่ ในขณะที่พื้นผิวหรือชั้นรองจะถูกเลือกสำหรับความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว

คาร์บอนไฟเบอร์ยังสามารถให้เฟสเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าภายในคอมโพสิตได้ อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถระบุพฤติกรรมทางไฟฟ้าของส่วนประกอบที่เสร็จแล้วได้จากปริมาณคาร์บอนไฟเบอร์เพียงอย่างเดียว การกระจายไฟเบอร์ ปริมาณเรซิน ความต่อเนื่องของชั้น การเชื่อมต่อทางไฟฟ้า และรูปทรงของส่วนประกอบ ล้วนส่งผลต่อเส้นทางนำไฟฟ้าที่มีอยู่

สำหรับอุปกรณ์ที่มีไฟฟ้าสถิต นี่คือความแตกต่างที่สำคัญ ข้อมูลจำเพาะของวัสดุควรเชื่อมโยงกับการทำงานของส่วนประกอบจริง แทนที่จะถือเป็นข้อกล่าวอ้างเกี่ยวกับค่าการนำไฟฟ้าแบบสแตนด์อโลน

โครงสร้าง การเคลือบ และการแปรรูป

วัสดุประกอบด้วยเส้นใยคาร์บอนสับกระจายผ่านชั้นไม่ทอ ไม่มีการจัดเรียงเส้นด้ายอย่างต่อเนื่องเหมือนที่พบในผ้าทอ และไม่มีทิศทางของเส้นใยที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเหมือนที่พบในการเสริมแรงทิศทางเดียว

ในระหว่างการผลิตลามิเนต เสื่อจะถูกชุบด้วยเรซินที่เลือกและรวมเข้ากับวัสดุเสริมที่อยู่โดยรอบ ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับความหนืดของเรซิน การกระจายตัวของเส้นใย วิธีการใช้งาน ความดัน อุณหภูมิ และสภาวะการแข็งตัวที่ผู้ผลิตใช้

รูปแบบผ้าไม่ทอยังมีประโยชน์บนพื้นผิวแม่พิมพ์ที่มีความโค้ง มุม ช่องเปิด และการเปลี่ยนผ่าน เนื่องจากไม่มีการวางแนวยืนและพุ่งให้คงอยู่ การวางตำแหน่งวัสดุจึงสามารถปรับให้เข้ากับรูปร่างของส่วนประกอบได้ พฤติกรรมการขึ้นรูปขั้นสุดท้ายยังคงขึ้นอยู่กับรูปทรงและกระบวนการขึ้นรูป

แผ่นพื้นผิวคาร์บอนไฟเบอร์สำหรับเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตแบบเปียกจึงมักถูกเลือกให้เป็นชั้นเดียวภายในลามิเนต แทนที่จะใช้แทนระบบเสริมแรงแบบสมบูรณ์ น้ำหนัก ความหนา และตำแหน่งควรสอดคล้องกับการออกแบบส่วนประกอบ

การเลือกส่วนประกอบคอมโพสิต WESP

การเลือกวัสดุเริ่มต้นจากเงื่อนไขการบริการของอุปกรณ์ ควรระบุตัวกลางของกระบวนการ อุณหภูมิในการทำงาน การสัมผัสความชื้น และการสัมผัสสารเคมีที่คาดหวังก่อนที่จะทำการเคลือบขั้นสุดท้าย

ระบบเรซินมีความสำคัญอย่างยิ่ง คาร์บอนไฟเบอร์ไม่ได้กำหนดความต้านทานต่อสารเคมีของส่วนประกอบคอมโพสิตสำเร็จรูปด้วยตัวมันเอง เคมีของเรซิน ปริมาตรของเส้นใย คุณภาพการบ่ม อุณหภูมิ และเวลาสัมผัส ล้วนส่งผลต่อลักษณะการทำงานของลามิเนตในการให้บริการ

ในกรณีที่ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดส่วนประกอบ แผ่นลามิเนตควรถือเป็นเส้นทางไฟฟ้าที่สมบูรณ์ด้วย ความต่อเนื่องของชั้น จุดสัมผัส ข้อต่อ และรูปทรงของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปนั้นมีความสำคัญพอๆ กับการเลือกใช้วัสดุคาร์บอนไฟเบอร์

วัสดุชนิดเดียวกันนี้ยังสามารถนำมาใช้กับส่วนประกอบคอมโพสิตทางอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องใช้พื้นผิวคาร์บอนไฟเบอร์ที่สับหรือชั้นรอง รวมถึงอุปกรณ์แปรรูปทางเคมีที่เลือก ส่วนประกอบในการบำบัดน้ำ ตัวเรือนคอมโพสิต และโครงสร้างอุตสาหกรรมที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์

Yuruis มีตัวเลือกพื้นผิวมัน แบบด้าน และแบบมัน 50% คุณสามารถเลือกการตกแต่งที่เหมาะสมได้ตามความต้องการด้านรูปลักษณ์และการประมวลผลของส่วนประกอบคอมโพสิตสำเร็จรูป

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ข้อมูลข้อกำหนดสำหรับการสั่งผลิต

สำหรับใบเสนอราคา ส่วนประกอบที่ต้องการและเงื่อนไขการผลิตมีประโยชน์มากกว่าคำอธิบายการใช้งานทั่วไป ข้อมูลต่างๆ เช่น โครงสร้างลามิเนต ระบบเรซิน ความกว้างที่ต้องการ ความหนา ปริมาณโดยประมาณ และกระบวนการขึ้นรูป สามารถใช้เพื่อกำหนดความต้องการวัสดุได้

สำหรับส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับ WESP ควรจัดเตรียมสื่อการทำงาน ช่วงอุณหภูมิ และข้อกำหนดทางไฟฟ้าหรือพื้นผิวที่กำหนดไว้ด้วย ซึ่งช่วยให้พิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุโดยสัมพันธ์กับส่วนประกอบจริง แทนที่จะถือว่าทุกโครงการเป็นแอปพลิเคชันเดียวกัน

การจัดหาวัสดุคอมโพสิต Yuruis

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. มุ่งเน้นไปที่วัสดุคอมโพสิตไฟเบอร์มาตั้งแต่ปี 2017 กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทประกอบด้วยวัสดุคาร์บอนไฟเบอร์ ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาส และวัสดุที่เกี่ยวข้องกับ FRP สำหรับการผลิตคอมโพสิตทางอุตสาหกรรม

โรงงานผลิตประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปคอมโพสิต การตัด การเคลือบ และการตรวจสอบวัสดุ กำลังการผลิตที่ระบุไว้สำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 2 ล้าน ตร.ม. ต่อปี โดยมีขนาดที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการในการผลิต

Yuruis รักษาใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 สำหรับโครงการเฉพาะการใช้งาน ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ ข้อกำหนดในการทดสอบ และการรับรองที่จำเป็นใดๆ ควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับส่วนประกอบสุดท้ายและสภาพการปฏิบัติงาน

คำถามที่พบบ่อย

แผ่นพื้นผิวคาร์บอนไฟเบอร์สำหรับเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตแบบเปียกใช้ทำอะไร?

เป็นวัสดุคาร์บอนไฟเบอร์ไม่ถักทอสำหรับส่วนประกอบคอมโพสิตที่ใช้ในอุปกรณ์ตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตแบบเปียกและการใช้งานทางอุตสาหกรรมอื่นๆ สามารถประกอบเป็นพื้นผิวหรือชั้นรองได้ตามการออกแบบลามิเนต

เสื่อมีส่วนช่วยในการนำไฟฟ้าได้หรือไม่?

คาร์บอนไฟเบอร์มีเฟสของวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า แต่พฤติกรรมทางไฟฟ้าของส่วนประกอบสำเร็จรูปนั้นขึ้นอยู่กับการกระจายตัวของเส้นใย ปริมาณเรซิน ความต่อเนื่องของชั้น การเชื่อมต่อ และรูปทรงของส่วนประกอบ ดังนั้นจึงควรประเมินข้อกำหนดทางไฟฟ้าที่ระดับลามิเนต

เรซินส่งผลต่อการเลือกใช้วัสดุอย่างไร?

เรซินมีอิทธิพลต่อการเปียกชื้น การแข็งตัว ความทนทานต่อสารเคมี และพฤติกรรมการบริการของคอมโพสิตสำเร็จรูป ควรพิจารณาความเข้ากันได้กับตัวกลางในการทำงาน อุณหภูมิ และวิธีการแปรรูปร่วมกับระบบเสริมแรง

สามารถใช้ร่วมกับเส้นใยคาร์บอนทอได้หรือไม่?

ใช่. สามารถใช้เสื่อแบบทอ เย็บ หรือเสริมแรงอื่นๆ ได้ เมื่อชั้นต่างๆ ได้รับการกำหนดหน้าที่ต่างกัน ลำดับชั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางกล ไฟฟ้า และการประมวลผลของส่วนประกอบ

สามารถปรับแต่งความกว้างและความหนาได้หรือไม่?

ใช่. ตัวเลือกความกว้างที่ระบุไว้คือ 1 เมตรและ 1.25 เมตร ในขณะที่ขนาด ความหนา และความยาวสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการผลิต

MOQ และระยะเวลาในการผลิตคืออะไร?

ขั้นต่ำที่ระบุไว้คือ 30 ตันและเวลานำการผลิตที่ระบุคือภายใน 15 วันทำการ กำหนดการจริงควรได้รับการยืนยันตามข้อกำหนด ปริมาณ และสถานะการผลิตที่ต้องการ

สำหรับใบเสนอราคาผลิตภัณฑ์ ให้ระบุส่วนประกอบที่ต้องการ โครงสร้างลามิเนต ขนาดวัสดุ ปริมาณโดยประมาณ และปลายทางการจัดส่ง สำหรับอุปกรณ์ตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิตแบบเปียก ควรรวมสภาวะการทำงานและข้อกำหนดทางไฟฟ้าเฉพาะไว้ด้วย